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天津塑料桶的吹塑质量控制
日期:【2017-09-07 14:48】 共阅:【】次
摘要:因而增设储料器不只能减少型坯垂伸、坚持型坯温度,还可用较小的挤出机消费大型的制品。 天津塑料桶产品标准 挤出-吹塑大型中空容器目前尚无国、部标准,可参照 GB 13508 一 92 聚 乙烯吹塑桶标准作必要的修正。
由于大型制品的型坯亦很大,假 如由挤出机迟缓地挤出,型坯则会呈现自重惹起的严重垂伸现象,形成制品纵向壁 厚不匀。
同时因挤出时间长,使型坯因冷却而温渡过低,也会影响吹塑质量。增设 储料器安装后,挤出机将熔融物料连续挤入储料器,当贮存的物料到达一定量时, 即由压料安装快速将物料一次压出,构成厚度平均、温度恰当的型坯。


因而增设储 料器不只能减少型坯垂伸、坚持型坯温度,还可用较小的挤出机消费大型的制品。 天津塑料桶产品标准 挤出-吹塑大型中空容器目前尚无国、部标准,可参照 GB 13508 一 92 聚 乙烯吹塑桶标准作必要的修正。 PETP 软饮料瓶执行 QB1868 一 93 标准。 挤出-拉伸-吹塑(简称挤-拉-吹)塑料瓶是先通过挤出法将树脂制成管状 型坯,再把底部熔合形成有底型坯,然后将型坯处理至所用塑料的理想拉伸温度, 经内部(拉伸芯棒)或外部(拉伸夹具)的机械力作用进行纵向拉伸,同时或稍后 经压缩空气吹胀进行径向拉伸而制得的中空制品。 


塑料经过双轴拉伸后分子重新定 向,因此制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽度、刚性及阻隔性能等都 有了明显的改善和提高。此外,经过拉伸后制品的壁厚减薄,可以节省原料、降低 成本。目前用于生产挤-拉-吹中空容器的塑料主要是聚氯乙烯和聚丙烯、制品以 小型,薄壁的瓶体为主,用于食品、饮料、化妆品、日化产品等的包装。 挤拉-吹又分为一步法和二步法两种。一步法的型坯制造、拉伸、吹塑在一台 设备中连续进行,又称热坯法。二步法的型坯制造在时间、位置和设备上,均与加 热、拉伸、吹塑分开进行,又称为冷坯法。 主要原料及典型配方 对聚丙烯树脂的要求及聚氯乙烯容器的配方, 均与挤出 -吹塑容器基本相同。 消费工艺 挤-拉-吹法在挤出型坯与吹塑的工艺控制上, 和挤-吹法根本相 同。下面重点引见拉伸的工艺控制。 ( 1 )拉伸温度 控制适合的拉伸温度是停止双轴拉伸的关键,否则将起不 到使塑料分子重新定向排列的目的。对非结晶性的聚氯乙烯来说,如采用一步法, 型坯即可从挤出时的 190℃ ~ 200℃ 宜接冷却到 90℃ ~ 100℃ , 停止拉伸与 吹塑。这时比它的玻璃化温度高出 10℃ ~ 20℃ ,是最理想的拉伸温度。对结 晶性的聚丙烯来说,如采用一步法,型坯要借助有效的冷却。 从挤出时的 210℃ ~ 230℃ 疾速冷却至 90℃ ~ 105℃ 之间的结晶温度, 抑止球晶的构成,然后再加热到玻璃化温度与熔点温度之间的 150℃ ~ 160℃ 停止双轴拉伸。不管聚氯乙烯还是聚丙烯,假如采用二步法,都需求对事前制成的 型坯重新加热到各自的拉伸温度,再停止拉伸和吹塑。 ( 2 )拉伸倍率 除了拉伸温度等条件外,双轴拉伸制品的分子定向状态是 由拉伸倍率决议的,因而拉伸倍率决议着制品性能的改良。拉伸倍率是拉伸比与吹 胀比的乘积,拉伸比是制品长度与型坯长度之比,也就是纵向拉伸率。吹胀比是制 品最大直径与型坯直径之比,也就是径向拉伸率。拉伸倍率过低,起不到分子重新 定向和改善制品性能的作用。拉伸倍率过高,则会惹起资料损坯并使加工条件不易 控制。普通聚氯乙烯的拉伸倍率取 4 ~ 6 ,聚丙烯取 6 ~ 10 。
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